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OLED技术和产业发展情况

时间:2009-03-03 21:41来源: 作者: 点击:
新型有机发光显示技术日益成为显示领域的研究热点,由于具有超轻超薄、低驱动电压、自主发光、宽视角、快速响应、可实现柔软显示等诸多优点,相关技术和产业均发展迅速。彩色
  

5 柔性OLED显示器FOLED
使用塑料或金属片等柔软基板代替硬梆梆的玻璃基板,可以制备弯曲的显示器。与普通的硬屏显示器相比,柔性显示器具有诸多优点:耐冲击,抗震能力更强;重量轻、体积小,携带更加方便;采用类似于报纸印刷工艺的卷带式工艺,成本更加低廉等等。目前,用于柔性显示的器件有 TFT-LCD 、CSTN-LCD、电子纸、OLED等。

OLED相比其它柔性显示器具有更多优点:它是自发光显示,相应速度快、视角宽;由有机材料制备,弯曲能力强等。因此在显示效果好的便携产品和军事等特殊领域有非常广泛的应用。

由于OLED对于水、氧非常敏感,如何避免这两种气氛对器件的影响是FOLED发展的首要因素。研究表明OLED要求水汽的渗透能力在10-5g /m2/day 以下,但传统的金属或玻璃封装盖会影响器件的弯曲能力,不适合柔性器件的封装,如何避免水、氧对器件的影响是FOLED发展的主要课题。

Vitex 公司利用聚合物无机材料交替复合薄膜(PML)阻隔水氧,具有比较好的效果,其开发的软屏基板产品具有与玻璃相媲美的阻隔效果(如表 4)。日本先锋公司计算,利用这种技术封装的器件,在 1000cd/m2 的起始亮度下,最长寿命可超过5000小时[9] 。

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表 4 Vitex 产品的水汽阻隔效果和表面 ITO 电阻

除了封装技术的差别之外,软屏点阵屏在寿命上同硬屏器件的寿命存在明显差别的一个重要原因,还在于软屏显示器制备中涉及的绝缘层、隔离柱材料都需要 180 ℃ 左右的烘烤温度,才能将该类光固化胶中的水分和其他杂质有效去除。而 PET 软屏基板则只能承受 100 ℃ 以下的加工温度,否则在高温状况下容易变形。这使得软屏需要的低温制备工艺同绝缘层、隔离柱高温固化工艺存在一定冲突。此外,软屏中仍然需要柔韧性相对差出很多的金属材料作为阴极结构,也使得软屏在驱动过程中容易产生新的缺陷。

UDC 公司与 Vitex 公司有着密切的合作,在软屏 OLED 领域处于相对领先的地位。 2003 年该公司制备了单色的软屏器件,在 600cd/m2 的起始亮度下的寿命超过 2 , 500 小时 [10] 。该公司又在 2006 SID 上展示了 6in 的彩色柔性显示器件。

6 结束语

在技术发展方面,针对高性能彩屏、有源驱动、照明光源及柔软显示技术在材料性能和器件性能的不断改善下,进一步向前发展。 OLED 寿命的不断突破,将引导 OLED 产品逐步进入更加宽阔的市场,根据 DisplaySearch 统计, 2006 年全球 OLED 市场总产值将达 5.8 亿美元,较 2005 年增加 10% 。 2007 年在 AMOLED 产品快速增长下, OLED 产值将增至 12 亿美元, 较 2006 年增长一倍。特别是在 AMOLED 技术方面,三星 SDI 、三星电子、精工 - 爱普生、日立 (Hitachi Display) ,以及台湾的铼宝、友达、统宝、奇美电子等公司量产技术日渐成熟,预期 2007 年将会是 AMOLED 市场快速成长的一年。

  
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